Zijn er speciale overwegingen of technieken voor het printen of labelen op polyolefine-krimpfolie?- Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd.

Zijn er speciale overwegingen of technieken voor het printen of labelen op polyolefine-krimpfolie?

Er zijn verschillende overwegingen en technieken voor het printen of labelen op polyolefine-krimpfolie om optimale resultaten te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke punten waarmee u rekening moet houden:

Inktcompatibiliteit: Zorg ervoor dat de inkt die voor het afdrukken wordt gebruikt, compatibel is met polyolefine-krimpfilm. Op oplosmiddel gebaseerde of UV-uithardbare inkten worden vaak gebruikt voor het printen op krimpfolies vanwege hun vermogen om goed te hechten en bestand te zijn tegen vlekken of vegen tijdens het krimpproces.

Oppervlaktebehandeling: Polyolefine-krimpfilm vereist mogelijk een oppervlaktebehandeling om de inkthechting en printkwaliteit te verbeteren. Oppervlaktebehandelingsmethoden zoals coronabehandeling of vlambehandeling kunnen de oppervlakte-energie van de film verbeteren, waardoor een betere inktpenetratie en hechting mogelijk wordt.

Druktechniek: Flexografisch drukken is de meest gebruikte druktechniek Polyolefine krimpfolie . Bij deze methode wordt inkt van flexibele platen op het filmoppervlak overgebracht, waardoor duurzame afdrukken van hoge kwaliteit worden verkregen die geschikt zijn voor krimpverpakkingstoepassingen.

Kleurselectie: Kies de inktkleuren zorgvuldig, rekening houdend met de transparantie en krimpeigenschappen van de film. Lichtere inktkleuren kunnen er levendiger en ondoorzichtiger uitzien op heldere polyolefine-krimpfilm, terwijl donkere kleuren na het krimpen kunnen resulteren in een meer doorschijnende afwerking.

Ontwerpoverwegingen: Ontwerp kunstwerken met krimp in gedachten, aangezien de film tijdens het smeltlasproces zal krimpen en zich strak rond het verpakte product zal aanpassen. Vermijd ingewikkelde of fijne details die na het verkleinen kunnen vervormen of onleesbaar worden, en zorg ervoor dat belangrijke informatie zoals productnamen, logo's en streepjescodes duidelijk en leesbaar blijven.

Afdrukregistratie: Een goede afdrukregistratie is van cruciaal belang om een nauwkeurige uitlijning van kleuren en afbeeldingen op de film te garanderen. Gebruik registratiemarkeringen en nauwkeurige printapparatuur om de consistentie van de uitlijning te behouden, vooral bij meerkleurige of complexe ontwerpen.

Testafdrukken: Voer testafdrukken uit op monsters van polyolefine-krimpfilm om de inkthechting, afdrukkwaliteit en kleurnauwkeurigheid te evalueren voordat de productie op volledige schaal wordt uitgevoerd. Pas zo nodig de afdrukparameters aan om de gewenste resultaten te bereiken en voer krimptests uit om te beoordelen hoe de afgedrukte labels of afbeeldingen er na het krimpen uitzien.

Droogtijd: Zorg voor voldoende droogtijd voor bedrukte polyolefine-krimpfolie voordat u deze verder verwerkt of verpakt, om vlekken of compensatie van de inkt te voorkomen. Een goede droging zorgt ervoor dat de afgedrukte labels of afbeeldingen tijdens het gehele verpakkingsproces intact en duurzaam blijven.

Deel: