Polyolefine versus PVC: het polymeerdebat in krimpfolie- Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd.

U vroeg naar de polymeren die werden gebruikt om dit te creëren Cross-linked krimpfolie . Het primaire materiaal in de hedendaagse hoogwaardige krimpverpakkingen is polyolefine (POF) , waaronder variaties zoals polypropyleen en polyethyleen. Het oudere, minder vaak voorkomende materiaal is Polyvinylchloride (PVC) . Het begrijpen van de verschillen is de sleutel tot het selecteren van de juiste verpakkingsoplossing.

De rol van het polymeer

Het verknopingsproces wordt het meest effectief en algemeen toegepast polyolefine (POF) films . Hoewel PVC van oudsher populair was, wordt het zelden verknoopt en is het grotendeels vervangen door POF vanwege zorgen over het milieu, de veiligheid en de prestaties.

Hier is een vergelijking van de twee belangrijkste soorten krimpfilmpolymeren:

Functie	Vernet polyolefine (POF)	Polyvinylchloride (PVC)
Materiaal samenstelling	Niet-giftig mengsel van polypropyleen (PP) en polyethyleen (PE).	Bevat chloor en weekmakers (vaak ftalaten).
Kruiskoppeling	Algemeen en zeer nuttig. Biedt superieure sterkte en stabiliteit.	Typisch niet verknoopt; proces is moeilijk en komt minder vaak voor.
Duidelijkheid en uiterlijk	Uitstekende helderheid, hoge glans en zacht gevoel.	Goede helderheid, hoge glans, maar kan na verloop van tijd vergelen/bros worden.
Sterkte en duurzaamheid	Superieure scheur- en lekbestendigheid. Ideaal voor zware of onregelmatige producten.	Goede sterkte, maar gevoeliger voor broosheid en scheuren bij koud weer.
Afdichtingsdampen en -geuren	Minimaal tot geen rook of geur wanneer hitteverzegeld.	Releases sterke, schadelijke dampen (waterstofchloridegas) bij verhitting.
Milieu-impact	Recyclebaar (waar geaccepteerd), vaak goedgekeurd door de FDA voor direct contact met voedsel.	Bevat gifstoffen; niet gemakkelijk recyclebaar; verboden in sommige landen/staten.
Koude weerstand	Uitstekend; blijft flexibel en stabiel in vriesomstandigheden.	Arm; kan stijf worden en gemakkelijk barsten bij lage temperaturen.

Waarom cross-linked polyolefine de moderne standaard is

De moleculaire verknoping vergroot alleen maar de inherente voordelen van Polyolefine . De resulterende film is een zeer veelzijdig en veilig verpakkingsmateriaal dat de belangrijkste nadelen van PVC aanpakt:

Veiligheid en Milieu: POF is chloorvrij, waardoor het niet giftig en veiliger is voor zowel de verpakte goederen (vooral voedsel) als het bedienend personeel (geen gevaarlijke dampen).
Operationele efficiëntie: De hittestabiliteit die door de verknopingen wordt geboden, vermindert filmbreuk en residuopbouw op afdichtingsapparatuur drastisch, wat leidt tot een hogere doorvoer en lagere onderhoudskosten.
Veelzijdigheid: De superieure koudebestendigheid maakt het geschikt voor producten die moeten worden gekoeld of ingevroren, waardoor de helderheid en sterkte in de hele toeleveringsketen behouden blijven.

Kortom, bij het opgeven van a Cross-linked krimpfolie , selecteert u vrijwel zeker een materiaal op polyolefinebasis , waarbij gebruik wordt gemaakt van moderne chemische technologie om een pakket te bereiken dat sterker, duidelijker en operationeel veiliger is dan zijn PVC-voorganger.

Wilt u een gedetailleerder overzicht van de bestraling proces gebruikt om de kruisverbindingen in de film te creëren?

De wetenschap van kracht: bestraling en cross-linking

Dat is een uitstekende vraag, aangezien de bestraling proces is de "geheime saus" die standaard polyolefinefilm omzet in hoogwaardige films Cross-linked krimpfolie .

De meest gebruikelijke en efficiënte methode die wordt gebruikt bij continue filmproductie is Bestraling met elektronenbundel (E-beam). . Dit is een fysisch proces dat de moleculaire structuur van het polymeer fundamenteel verandert zonder de behoefte aan hoge temperaturen of chemische additieven.

Hoe elektronenbundel-crosslinking werkt

Het proces omvat het laten lopen van de geëxtrudeerde polyolefinefilm onder een hoogenergetische elektronenversneller.

Bereiding: Het polyolefinepolymeer wordt eerst tot een film geëxtrudeerd. Het is een thermoplastisch materiaal, wat betekent dat de lange, lineaire moleculaire ketens zacht worden en stromen bij verhitting (zoals boter).
Bestraling: De film wordt snel getransporteerd onder een elektronenbundelversneller. De versneller genereert een gecontroleerde stroom hoogenergetische elektronen.
Moleculaire verandering: Terwijl de elektronen het polymeer binnendringen, botsen ze met de moleculaire ketens. Deze botsing slaat bepaalde atomen af (meestal waterstof atomen ), waardoor zeer reactieve sites ontstaan, genaamd vrije radicalen langs de polymeerruggengraat. *
Verknoping: De vrije radicalen op aangrenzende polymeerketens proberen zichzelf onmiddellijk te stabiliseren door nieuwe, permanente chemische bindingen te vormen kruisverbindingen . Hierdoor ontstaat een complex, driedimensionaal netwerk structuur binnen het polymeer, net als een microscopisch klein gaas of net.
Thermohardende conversie: Deze nieuwe netwerkstructuur zet het materiaal om van a thermoplastisch in een thermoharder materiaal. Het heeft nu een moleculair "geheugen" of vormgeheugen .

De voordelen van de netwerkstructuur

Het nieuw gevormde, verknoopte netwerk zorgt voor de dramatische verbeteringen in het eindresultaat Cross-linked krimpfolie :

Hittestabiliteit: Het netwerk voorkomt dat de moleculaire ketens bij verhitting eenvoudigweg uit elkaar vloeien. De film zal krimpen, maar het zal niet smelten, verkolen of plakken aan de sealdraad, wat een groot probleem is bij niet-verknoopte films.
Elastisch geheugen: Wanneer de film voor het eerst wordt verwerkt, wordt deze opzettelijk uitgerekt. De verknopingen vergrendelen het polymeer in deze uitgerekte, "geëxpandeerde" toestand. Wanneer later warmte wordt toegepast (in de krimptunnel), probeert het polymeer terug te keren naar zijn oorspronkelijke, niet-uitgerekte grootte, wat resulteert in een strakke, zuivere krimp.
Verbeterde mechanische sterkte: Het driedimensionale netwerk maakt het exponentieel moeilijker om de kettingen uit elkaar te trekken, waardoor de film zijn superieure lek- en scheurweerstand krijgt.

Verknoping met elektronenbundels heeft de voorkeur boven chemische methoden, omdat het een schoon, snel en zeer gecontroleerd proces dat geen chemische resten achterlaat en een uniforme verknopingsdichtheid door de hele film garandeert.

Deel: